自动点胶机的故障及处理方法

1、自动点胶机的胶嘴堵塞；

胶嘴堵塞原因：自动点胶机胶阀或针管未彻底冲洗，胶水中杂质混合，堵塞孔隙或不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。

解决方案：更换干净的针管，更换质量更好的胶水，胶阀要按时清洗。

2、胶阀滴胶漏料；

原因：自动点胶机使用的胶阀针管直径太小，太小的针管会影响胶阀使用时的气泡排放动作，进而影响液体循环，造成背压，导致排胶停止后不久开始滴胶。

解决方案：更换相对较大的针管，可以完全解决这个问题。或提高回吸功能，此外，胶阀关闭后液体中的气体会滴落。最好提前排出液体中的气体，或使用不易起泡的胶水，或在使用前离心或静态浸泡。

3、流速过慢；

原因：自动点胶机液体输送管道较长，导致管口气压流失不稳定，进而点胶流速慢。

解决方案:将自动点胶机管道从1/8改为1/4。如果没有特殊要求，流通管道越短越好。此外，还需要调整出口和气压，加快流速。

4、流体内有气泡；

原因：自动点胶机由于进给主压力过大，运行时阀门开启时间过短，也会将气体排入液体，引起气泡。

解决方案：减少进给流体的压力，采用锥形鲁尔针管。

5、胶水的大小不一致；

原因：自动点胶机存储流体的压力泵或进给压力不稳定，导致出胶不均匀，尺寸不一致。

解决方案：应防止压力介于气压表中的低压部分。胶阀的控制压力至少应为60psi，以确保胶水的稳定性。最后检查胶水的长度。